密封圈是一種用于防止液體或氣體泄漏的裝置，通常由?彈性材料制成，具有密封作用。?材料的選擇對其密封性能和使用壽命有著重要意義，材料的性能直接影響密封圈的使用性能。

那么常見的密封圈材質主要有哪些呢？下面就來和國為密封小編一起了解下吧。

常見的橡膠類密封圈主要有以下幾種

丁腈橡膠（NBR）?

耐油性強，適用于石油系液壓油、硅潤滑脂等介質，常規溫度范圍-40~120℃。但不適用酮類溶劑。

氫化丁腈橡膠（HNBR）?

抗腐蝕性、抗壓縮變形性能優于NBR，耐溫范圍擴展至-40~150℃，適用于汽車發動機系統及環保冷媒制冷設備。

氟橡膠（FKM/VITON）?

耐高溫（-20~250℃）、耐酸堿及多種腐蝕性介質，適合化工、燃料系統密封。但對酮類耐受性差。

硅橡膠（SIL/MVQ）?

耐溫范圍廣（-70~260℃），絕緣性能優異，適用于家電、食品接觸場景。機械強度低，不適用于油封。

三元乙丙橡膠（EPDM）?

耐臭氧、耐候性突出，適用溫度-60~130℃，適合戶外設備及水蒸氣環境。不耐油類介質。

氯丁橡膠（CR）?

耐老化、耐油，常用于汽車及建筑行業密封。

常見的特種塑料及合成樹脂類主要有以下幾種

聚四氟乙烯（PTFE）?

耐溫-196~262℃，摩擦系數低且化學穩定性高，適用于強腐蝕性環境。

聚氨酯（PU）?

機械強度高、耐磨，適用于液壓系統和氣動設備。

聚醚醚酮（PEEK）?

強度接近金屬，耐高溫、耐輻射，適用于極端工況。

其他還有金屬密封圈和復合材料

金屬密封圈（如不銹鋼、銅合金等）?

耐高壓、耐腐蝕，用于核反應堆、深海設備等極端環境。

復合材料（如GFRP、CFRP等）?

結合多種材料特性，可按需求定制，適用于航空航天等領域。

如何選擇合適的密封圈？主要根據密封圈使用的工況來匹配。比如需要考慮耐溫性?，那么可以考慮氟橡膠、硅橡膠、聚四氟乙烯可耐受200℃以上高溫；如果需要耐腐蝕性?，則考慮氟橡膠、聚四氟乙烯對強酸強堿適應性最佳；如果只是考慮經濟性?：丁腈橡膠成本最低，通用性最強。

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